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    電爐除塵器
    電爐除塵器

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    產品詳情

    電爐除塵器(電弧爐除塵器)是一項技術成熟、使用的除塵設備,目前已廣泛應用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業的爐窯氣凈化,以及作業場所粉塵控制、物料回收等場所,具有清灰力強、設備阻力低、占地面積小、運行能耗低、維護工作量小,換袋方便等特點。

    電爐除塵器(電弧爐除塵器)裝置系統為:將來自工業硅生產電爐的煙氣,在離心式主風機的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內引出,沿著煙道入一個二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,然后用風機送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。

    大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配,高電壓、高產量、超負荷錯誤用電造成了嚴重刺火,配比不嚴格,冶煉方法不當造成嚴重的刺火。工業硅熔煉是在電爐埋弧狀態下連續進行的。操作中要做到閉弧操作,適時加料和搗爐,調整爐料電阻和電流電壓的比值。

    閉弧操作的優點是:爐內料層結構能形成一個完整的體系,爐料依次下沉;弧光不外露,保持高爐溫;電極消耗平衡穩定,避免發生電極折斷;料面溫度較低,提高電爐設備的利用率;粉塵量較少,可使電爐操作有一個較好的環境。無論電爐容量大小,都能做到閉弧操作,這是減少煙氣量,提高硅回收率,降低消耗,解決操作和煙塵凈化之間惡性循環的重要措施。

    電爐除塵器(電弧爐除塵器)煙氣的特點:

    一是煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;

    二是煙塵極細,小于1um的占百分之90左右,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg;

    三是煙塵的主要成分為SiO2。

    電爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統,離線保護系統等組成。具體結構如下:

    1、電爐除塵器法蘭以內由我公司設計供貨,并帶配法蘭。

    2、電爐除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨,采用土建式、無支腿。

    3、電爐除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨,情況由除塵器系統工藝設計定。 

    4、電爐除塵器本體防雷接地,照明由我公司設計,由用戶承擔。

    5、本體及過濾系統:本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。

    6、清灰系統:電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統。

    7、卸灰系統:清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統。

    8、保護系統:旁路閥、檢漏裝置。 

    9、控制系統:差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現場控制柜。

    備案號:冀ICP備15007601號-1

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